Cientistas da Universidade Estadual de São Petersburgo criam método ultrapreciso para monitorar condição de máquinas-ferramenta

Cientistas da Universidade Estatal de São Petersburgo desenvolveram um método patenteado para monitorar equipamentos rotativos, como turbinas, compressores e bombas. A diagnóstica tradicional por vibração usa sensores passivos na carcaça da máquina, mas os sinais complexos de múltiplos componentes dificultam o isolamento de defeitos específicos. O novo método introduz um gerador de vibração ativa que emite um sinal de referência em uma faixa de frequência livre de vibrações da máquina. Ao medir a atenuação desse sinal, o sistema calcula um coeficiente para subtrair o ruído das partes adjacentes, isolando a assinatura de cada componente. Diferentes tipos de degradação produzem padrões espectrais únicos, e o método permite a detecção em estágios muito mais precoces. Isso possibilita a transição da manutenção programada para a manutenção baseada em condição, reduzindo o tempo de inatividade não planejado em 30–50% e os custos de manutenção em 10–20%.