상트페테르부르크 국립대학교 과학자들, 공작기계 상태 모니터링을 위한 초정밀 방법 개발
상트페테르부르크 국립대학교(SPbSU) 과학자들이 회전 장비 모니터링을 위한 혁신적인 능동 감지 방법을 개발했습니다. 이 방법은 기계식 진동 발생기를 사용하여 기준 신호를 생성하며, 각 구성 요소의 진동을 정확히 분리하고 결함을 조기에 발견할 수 있게 해줍니다. 이 결과는 특허를 획득했으며, 계획되지 않은 가동 중단 시간을 30~50% 줄이고 유지보수 비용을 10~20% 절감할 것으로 기대됩니다.
상트페테르부르크 국립대학교(St. Petersburg State University) 연구진이 터빈, 압축기, 펌프 등 회전 설비를 모니터링하기 위한 특허 기술을 개발했다. 기존의 진동 진단 방식은 기계 하우징에 부착된 수동 센서를 이용하지만, 여러 부품에서 발생하는 복합적인 신호 때문에 특정 결함을 분리해내기가 어려웠다.
이번에 새로 개발된 방식은 기계 진동이 없는 주파수 대역에서 기준 신호를 방출하는 능동형 진동 발생기를 도입한 것이 특징이다. 이 신호의 감쇠 정도를 측정함으로써 시스템은 계수를 계산해 인접 부품에서 발생하는 잡음을 제거하고, 각 부품 고유의 신호 패턴을 분리해낸다. 열화 유형에 따라 서로 다른 고유한 스펙트럼 패턴이 나타나기 때문에, 이 방법을 이용하면 훨씬 이른 단계에서 이상을 감지할 수 있다.
이를 통해 정기 점검 방식의 유지보수에서 상태 기반 유지보수(condition-based maintenance)로의 전환이 가능해지며, 예기치 못한 가동 중단을 30~50% 줄이고 유지보수 비용을 10~20% 절감할 수 있다.
출처: CNews —
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